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Il n’y avait pas une équipe Caterpillar et une équipe ABMI, mais une seule équipe soudée. Grâce à cet esprit solidaire, nous avons pu surmonter la complexité technique du projet de trois nouvelles lignes de production dans les temps !

François D. - Chef de projet Caterpillar

La problématique

Comment continuer de « produire » des pelleteuses en Europe lorsqu'un engin de travaux publics chinois similaire, livré au port d’Amsterdam coûte 20% moins cher ? C’est le challenge que nous avons dû affronter, aux côtés de Caterpillar, pour les aider à maintenir la production sur le site historique. L'objectif était à la fois de baisser les coûts mais également de parier sur une compétitivité structurelle, en maintenant la qualité intrinsèque du produit.

la solution ABMI

Tandis que Caterpillar a fait le pari de l’investissement pour créer trois nouvelles lignes d’assemblage d’engins de travaux publics, avec un investissement de pas moins de 66 millions de dollars, nous les avons accompagnés pour repenser intégralement le processus d’assemblage et de fabrication. Nous nous sommes assurés que cet investissement permette bel et bien de baisser les coûts de production tout en améliorant l'interaction hommes-machines dans l'usine.

les moyens mis en oeuvre

Nous avons impliqué jusqu’à 25 consultants sur quatre ans, avec une équipe modulable, capable de s’adapter à chaque phase du projet. En amont, nous avons travaillé avec notre client pour poser les bonnes fondations : technologies, coûts, gestion du projet, planning, implication des techniciens sur la chaîne de production.... Ensuite, des experts en« ingénierie process » et « installation industrielle » ont collaboré pour piloter l’ensemble du projet, des études de définition des fournisseurs à l’accompagnement pour les essais lors du démarrage des chaines, en passant par le suivi de fabrication des équipements et le pilotage de leur installation sur site.

les résultats

Nous avions l’intuition, qu’en améliorant l’usine et l’interaction de l'outil de production avec les techniciens de Caterpillar, nous pouvions remporter le parti de la compétitivité prix. Après plus de 200 000 heures, d’études, de suivi et de pilotage projet réalisés par l’équipe ABMI, l’ensemble des lignes de production fut livré dans les temps et dans le cadre budgétaire. Le tout sans jamais perturber la production ! Enfin, au terme de la rénovation, les objectifs en termes de cadence et de réduction de coût ont été atteints.

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